CY1200-B2型湿剪机使用说明

一、概述：

该机采用带刀横向水平移动与工作台向前运动平剪加工工艺。具有操作简单，调整方便，剪毛平整，工作效率高等优点。是羊皮加工行业的理想产品。

二、技术参数：

1、工作宽度：1200mm

2、带刀线速度：20米士10%／秒

3、进皮速度：无极调速（0~17米／min )

4、带刀规格：7100 x 90 X 0.9( mm )

5、输送网规格：1700x1180( mm )

6、总功率：21.95kw

7、总质量：1500士10%kg

8、外形参考尺寸（主机）:3350 X 1800 x 1500( mm )

三、操作规程

1、准备

A：穿戴好防护用品（如：胶鞋、手套、围腰等）。

B：合上总电闸。

C：依次启动各个启动按钮，看机器是否运转正常，是否有异响，各部位手柄是否能够灵活转动，风筒是否连接正确、牢固、封闭严实。

D：正确运行状态应该是

(1）风机、风盘按所标箭头方向转动。

(2）带刀从右向左运行。

(3）输送网向前运行。

(4）砂轮机运行：上砂轮向下转动，下砂轮向上转动。

四、磨刀准备：

(1）将带刀装挂两边刀轮上。具体操作步骤如下：1、先将两刀轮座固定螺栓轻微松动，旋转右边胀紧螺栓，使右侧刀轮向内侧移动。2、将带刀装挂在两刀轮上，上方夹在托刀板槽中及砂轮机外侧的压刀板下边，下方置与机架两侧下边的刀架上。而后，胀紧右边刀轮，启动带刀按钮（点动）看两轮面是否平行，在一条直线上，如不平行，可调整两侧刀轮底座的调整螺栓，使刀轮底座转动，带刀后端面轻贴两刀轮后端面凸缘，不产生噪声即可。而后锁紧两刀轮底座螺栓。将顶刀轴承调整到轻贴带刀后端面上，并锁紧螺栓固定。

五、刃磨带刀：

1、移动砂轮机，使砂轮置与带刀的前方。

2、启动带刀按钮。

3、启动砂轮机按钮。

4、转动下砂轮升降手柄，将下砂轮调整到高出带刀0.7~1.5cm。

5、转动砂轮机前后移动手柄，使下砂轮能够刃磨带刀产生火花。

6、转动上砂轮升降手柄，使上砂轮与下砂轮保一样的打火强度。

7、转动砂轮机总程的前后移动手柄，缓慢向前移动，使之打火强度稍微剧烈。

8、持续刃磨几分钟，至之刃磨锋利即可。

六、剪毛：

1、将吸毛风仓仓口合上，将挡风板拉到与刀刃相距 1cm 处。

2、根据所需剪毛长度，调整工作台与带刀高度。（具体操作方法：扭动工作台前边左、右两个红色手轮，工作台前边可上下移动。)

3、将工作台调整到操作者能看到带刀与工作台重合之处，胀紧输送网。

4、依次开启抽毛、吸板、砂轮、带刀、输送电机，将皮板毛朝上平铺在工作台上进行剪切。

5、结束工作后，应将机器清理干净，并将风机及风道内杂质清除。打扫周边环境卫生，将机器所有转动及移动部位加注润滑油。

七、注意事项：

1、工作中带刀轮护罩不得随意挪动，以免带刀断裂，危及人身安全。

2、操作中，身体的任何部位不得与带刀接触，以免造成人身伤害。

3、不得随意触摸任何转动部件（机器运转时）。

4、所有运动机构必须保证在润滑状态下运行。

八、常见故障及排除方法：

现象	可能原因	排除方法
刀条晃动	1、刀条质量不合格 2、托刀板间隙大	1、更换刀条 2、修复或更换托刀板
跑刀	1、两刀轮有夹角不在一条直线	1、调整刀轮角度，使刀轮在一条直线上
现象	可能原因	排除方法
刀刃磨不快	1、磨刀砂轮轴承损坏 2、砂轮机晃动 3、顶刀轴承顶刀过紧	1、更换轴承 2、调整砂轮机间隙 3、调整顶刀到合适位置
吸板不紧	1、风筒没有连接好，漏风 2、工作台吸附孔堵塞 3、输送网孔油污堵塞	1、连接好风筒并粘接牢固 2、清理杂物，疏通吸附孔 3、用1:1脱脂剂、工业碱，冷水洗涤输送网，用排刷刷洗干净
剪毛不平整（前低后高）	1、进皮速度过快	1、减慢进皮速度
无极变速器及减速器过热	1、无极变速器缺油 2、排气孔没打开	1、加注无极变速油 2、拧松排气孔螺栓
风机震动	1、风机盘及风叶变形 2、杂物粘附严重	1、修复风盘，重新校正平衡 2、去除杂物

 

 

九、随机附件：

1、摇把：1个

2、直径150弹簧抽风管：2根

3、插板：1个

4、抽砂管：1套

5、大弯头：1个

6、三通接头：1个

 

 

 

 

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